清孔的主要目的是去除孔底沉渣，而孔底沉渣是影響灌注樁承載能力的主要因素之一。清孔利用泥漿流動時所具有的動能沖擊樁孔底部的沉渣，使沉渣中的巖粒、砂粒等處于懸浮狀態，利用泥漿膠體的粘接力，使懸浮的沉渣隨著泥漿的循環流出樁孔，最終清潔樁孔內的沉渣，這就是泥漿的排出和清孔作用。從泥漿在混凝土鉆孔樁施工中的護墻和清孔作用可以看出，泥漿的制備和清孔是確保鉆孔灌注樁工程質量的關鍵環節。因此，施工規范中泥漿的控制指標:粘度測定17-20min含砂率在6%以下的膠體率在90%以上等鉆孔灌注樁施工過程中必須嚴格控制，不能當場采訪，必須專門采用泥漿制備，選擇高塑性粘土或膨潤土，混合泥漿

2.鋼筋籠的制作質量和懸掛

鋼筋籠制作前先檢查鋼材質量保證資料，檢查合格后按設計和施工規范要求檢查鋼筋的直徑、長度、規格、數量和制作質量。檢查中特別注意鋼筋籠吊環的長度能否正確懸掛在設計高度上，是因為鋼筋籠放置后暫時固定在鉆頭底梁上，吊環的長度根據底梁的高度的變化而變化，所以必須根據底梁的高度逐研究吊環的長度，確保鋼筋的埋入高度滿足設計要求。鋼筋籠吊裝過程中，應逐步檢查鋼筋籠連接焊接質量，補充質量不符合規范要求的焊接、焊接1:1。同時，要注意鋼筋籠能否順利下放，沉入時不能碰撞孔壁，懸掛受阻時不能加壓強制下放。因為這會導致崩潰孔、鋼筋籠變形等現象，所以必須停止懸掛尋找原因。

3.注水下混凝土前泥漿的制備和第二次清孔

注水樁從孔到設計標高，應充分利用鉆頭在原位進行第一次清孔，直到孔口的返漿比重持續在1.00-1.2O以下，孔底的沉渣厚度在50mm以下，即鋼筋籠和沉淀混凝土導管因此，在混凝土注入前必須使用導管進行第二次清孔，孔的返漿比重和沉渣厚度滿足規范要求后，必須立即進行水下混凝土注入。

4.水下混凝土灌注

鉆孔灌注水下混凝土的施工主要采用管道灌注，混凝土的離析現象仍然存在，但良好的配合比可以減少離析程度。因此，現場配合比應根據水泥品種、中粗砂、石材規格和含水率的變化進行調整，為了使每根樁的配合比正確，在混凝土攪拌前檢查配合比，檢查測量的正確性，嚴格測量和測試管理，及時填寫原始記錄和制作試件。

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