本文主要通過對公路工程瀝青路面施工技術方法進行研究，探討相關的控制策略，根據工程實踐經驗探討瀝青混凝土路面的技術控制措施，希望有關研究人員可以參考和參考。隨著市政工程建設的發展，道路交通建設越來越多。為了提高道路工程施工質量，保證往來車輛和行人的生命安全，必須提高道路工程路面施工技術質量，采取相應的質量控制措施。目前，公路工程瀝青路面施工過程中仍存在許多問題，需要深入分析，制定相應的發展戰略。

2技術研究

2.1瀝青路面配料配比設計。道路工程瀝青混合物在制作前必須先預拌，合理確定混合時間和混合溫度，合理控制礦物加熱溫度，選擇合理的混合技術，準確計算混合物的用量。混合路面配合材料時，需要根據實際材料和溢出材料的情況，合理調整冷凍材料倉庫的運輸速度，主要目的是實現冷凍材料倉庫的合理供應材料。混合機械穩定后，需要抽出混合材料的樣品進行檢查，分析樣品的結果，最終進行鉆孔和取芯，主要目的是檢查壓力實度和空隙率，檢查是否存在質量問題。

2.2鋪貨技巧。瀝青路面在進行鋪裝的時候，需要采用鋪裝機進行作業，當路面的鋪裝機進行鋪裝的時候，需要在速度上保證恒定，不能過快，防止鋪裝上的漏水，同時也不能過快，防止鋪裝過多。如果攤鋪的質量達不到預設的標準，就必須重新攤鋪。工程中使用的鋼絲直徑不超過5毫米，鋼絲拉力不低于800牛，同時每5米應安裝一個鋼絲架，在進行鋪裝作業后，可進行碾壓階段施工，碾壓階段施工要保持合理的速度，一般每小時3-4公里。

2.3路面碾壓工藝。在瀝青混凝土路面進行碾壓過程中，必須采取以下措施，可以有效轉變碾壓的方式，比如說可以利用彩色標線對碾壓的區段進行劃分，合理劃分碾壓的初壓、復壓以及終壓階段，主要目的是為了避免出現碾壓的重復或者是遺漏情況。碾壓設備也可進行流水作業，各環節之間緊密聯系。同時，現場工程技術人員還要有效處理車道變化問題，碾壓設備轉向需要緩慢運行，主要目的是避免碾壓完畢的瀝青混凝土路面破壞，保證瀝青混凝土路面質量。

2.4路面壓實技術。為了保證瀝青混凝土路面的壓實質量，必須按照國家規范標準進行混合材料的配比設計，同時制定路面的壓實技術規范也很重要。路面壓實技術質量無關，影響路面整體的承載力，降低瀝青混凝土路面的使用功能。反復壓實瀝青混凝土路面的主要目的是減少混合材料之間的間隙，增加材料之間的密實性，有效提高瀝青混凝土路面的耐久性，確保瀝青混凝土路面的工程質量。

2.5進行檢查和質量檢查。瀝青混凝土路面完成后，必須進行質量檢查。這是保證瀝青混凝土路面質量的重要工序。主要檢查項目包括瀝青混合材料鋪設時的溫度，同時需要有效檢查瀝青表面層。需要嚴格控制原材料質量，主要目的是防止假材料進入現場施工，有效保證瀝青混凝土材料混合、攤鋪和碾壓式質量要求。對瀝青混凝土路面層的質量檢驗，需要動態化的管理措施，如果在檢驗過程中發現不合理的面層質量，需要重新施工。相關質量檢驗人員應履行自己的責任，科學評價瀝青混凝土路面質量，完善評價標準和制度，保障瀝青混凝土路面整體質量有序提高。

3瀝青混凝土路面質量控制戰略

3.1嚴格檢查采購和質量。在進行瀝青混凝土路面施工之前，材料檢查員必須嚴格檢查，仔細檢查施工中使用的材料，主要材料包括瀝青、沙土、礦山材料等。進行材料檢查和試驗，確保瀝青混凝土路面材料不受影響。同時，采購人員應考慮經濟因素，在保證瀝青混凝土材料整體質量合格的前提下，盡量節約采購價格，采購目標應從正規大型廠商引進瀝青材料，原材料應在進廠作業前經過一系列試驗，發現試驗不合格，不得進入瀝青混合站。施工現場的材料還需要進行抽樣檢查，主要目的是確保整個施工材料的質量合格。

3.2有效檢查瀝青路面施工機械設備。瀝青路面施工作業離不開機械的發揮，因此施工機械與瀝青路面質量密切相關。瀝青路面施工前應有效檢查機械設備質量，保持機械設備性能穩定，特別是瀝青運輸設備和混合設備，瀝青路面鋪設和碾壓設備應全面評價其性能，充分檢查，主要保證機械設備運行安全，工作時可安全運行。在整個施工期間還需要對所有機械設備加強養護，則其機械性能處于最佳的利用狀態，避免出現機械設備故障，從而有效提升機械設備的運行效率，也能夠防止窩工現象的發生。

4結束語

道路工程瀝青路面施工對瀝青道路使用質量有很大影響，原材料制備、運輸、瀝青路面攤鋪和碾壓作業提高質量標準要求，加強后期工程質量檢驗作業，按國家和行業規范作業，提高質量標準，有效提高瀝青路面施工技術質量