(1)手工弧焊

選擇手工弧焊條型號，首先要根據與主體金屬強度相適應的原則確定焊條系列，即兩者的強度相等。不同強度的鋼材連接時，采用適合低強度鋼材的焊條系列，滿足強度等要求，經濟實惠。然后再結合鋼材的牌號、結構的重要性、焊接位置和焊條工藝性能等選擇具體型號。如對一般結構，通常當鋼材為Q235A?F時采用E4303.型；即可滿足要求。這兩種焊條藥皮均為鈦鈣型，施焊易掌握，其熔渣流動性好，易脫渣，而且弧線穩定，熔深適中，濺射少，焊波整齊，適用于全位置焊接，焊接電源為交流或直流正、反接。對于重級工作制起重機梁、起重機桁架或類似結構，通常鋼材為Q235B、Q235C或Q235D時采用E4315或E4316型以上3種焊條皮均為低氫型，適用于全位焊接，焊接電源應直流反接。低氫型焊條可以降低焊接中的氫含量，避免冷裂紋，焊接金屬韌性好，其脆性轉換溫度接近穩定鋼。

(2)自動埋弧焊

自動埋弧焊由于弧熱集中，熔融深度大，焊接質量均勻，內部缺陷少，塑性和沖擊韌性好，優于手工焊接。半自動埋弧焊的質量在自動埋弧焊和手工焊之間。此外，自動或半自動埋弧焊焊接速度快，生產效率高，成本低，勞動條件好。但是，它們的應用也受到自身條件的限制，焊接機必須沿著焊接的導軌移動，因此需要一定的操作條件。因此，自動或半自動埋弧焊特別適用于梁、柱、板等大量組裝、焊接。

自動或半自動埋弧焊所采用的焊絲和焊劑應與主體金屬強度相適應，即使熔融金屬的強度與主體金屬相等。焊絲應符合國家標準焊用鋼絲(GB/T1300)的規定，焊劑應根據需要配合碳鋼埋弧焊用焊劑(GB/T5293)和低合金鋼埋弧焊用焊劑(GB/T12470)。一般情況，Q235鋼采用H08（焊08）或H08A（焊08高）焊絲配合中錳型HJ401焊劑；16Mn鋼采用H08A或H08MnA（焊08.錳高）焊絲配合高錳型HJ402焊劑；15MnV鋼采用H08MnA或H10Mn2（焊10錳2）焊絲配合HJ402焊劑。

(3)CO2氣體保護焊接

CO2氣體保護焊接用噴出CO2氣體作為電弧的保護介質，使熔融金屬與空氣隔絕，使焊接過程穩定。焊接時沒有焊劑產生的爐渣，容易觀察焊接的成形過程，但操作時必須在室內避風處，在施工現場設置防風棚。

氣體保護焊弧加熱集中，焊接速度快，熔融深度大，焊接強度高于手工焊接，塑性和耐腐蝕性好，適用于厚鋼板或特殊厚鋼板(t>)的焊接。

CO2氣體保護焊接采用的焊絲為高錳型，即Q235鋼采用H08Mn2Si(焊接08錳2硅)16Mn鋼和15MnV鋼采用H08Mn2Si或H10Mn2(焊接10錳2)。

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