12月3日，克拉瑪依市先進能源技術創新有限公司（以下簡稱先能科創）宣布，以乙烯裂解焦油懸浮床液相加氫全轉化技術副產品高芳烴蠟油餾分為原料，成功制備出高品質中間相瀝青，經專業機構檢測，中間相瀝青含量超過90%。 　　12月3日，克拉瑪依市先進能源技術創新有限公司（以下簡稱先能科創）宣布，以乙烯裂解焦油懸浮床液相加氫全轉化技術副產品高芳烴蠟油餾分為原料，成功制備出高品質中間相瀝青，經專業機構檢測，中間相瀝青含量超過90%。 　　中間相瀝青是制作碳纖維的基礎材料，用中間相瀝青制作的碳纖維具備很高的模量和強度，不易變形、斷裂，除此之外還有熱膨脹系數低、定向導熱及耐超高溫等特點。 　　先能科創自2018年開展中間相瀝青研究，2021年立項自治區重點研發項目，2021年下半年在白堿灘區潔凈能源國家實驗室（籌）中試基地內搭建中間相瀝青試驗平臺，12月3日通過實驗制備得到高品質中間相瀝青。 　　先能科創項目經理劉宏博說：“目前國內主流的是聚丙烯腈基碳纖維，約占全部市場份額的90%，而瀝青基碳纖維的基礎原料來自于煉化企業的副產物——催化油漿、裂解焦油、煤焦油瀝青等，因規模問題，所獲原料的品質很不穩定。且受美國、日本技術壟斷，中國很難進口到高品質瀝青基碳纖維材料。” 　　“我們的原材料是從中國石油天然氣股份有限公司獨山子石化分公司獲得，公司在煉油過程中所產生的乙烯裂解焦油，收集渣油后，利用懸浮床液相加氫技術全轉化，取產品中芳烴含量高達100%的蠟油餾分，制備獲得的中相間瀝青質量穩定。”劉宏博說。 　　先能科創計劃2022年對該技術進行中試放大，開展50噸/年中間相瀝青中試裝置建設工作。 　　先能科創總經理潘磊認為，新疆具有發展碳纖維材料的先決優勢，煤化工和石油化工生產中副產的焦油、催化油漿等，是制備碳材料的優質原料，若能夠利用煤焦油、石油瀝青中的有效組分制備高品質、高價值的碳材料，對煤化工、石油化工產品的分質分階利用，延伸產業鏈有著重要意義。