一說到尾礦利用，不僅市場消費者大多持懷疑態(tài)度，認為就算生產(chǎn)出來的產(chǎn)品再完美，其原材料也是廢物。甚至有業(yè)內(nèi)人士認為尾礦利用是因為環(huán)保要求越來越高，不得已而為之的行為。在其潛意識里，尾礦利用是被動行為，現(xiàn)實意義不大。那么，尾礦利用的現(xiàn)實情況又是如何呢？

　　

　　尾礦利用產(chǎn)業(yè)凝聚高新技術(shù)

　　專家介紹，早期尾礦利用只是生產(chǎn)一些城市地磚，工藝簡單，產(chǎn)品附加值低，銷售半徑有限，無論是行業(yè)還是輿論導(dǎo)向，這只是尾礦利用的初級階段。

　　隨著尾礦利用工作的深入開展，尾礦的應(yīng)用領(lǐng)域越來越廣，尾礦砂除用于制作城市地磚外，還可用于生產(chǎn)微晶玻璃、建筑陶瓷、水泥、鑄石制品、玻璃制品、肥料、灰砂磚、免燒磚、人造石、工藝美術(shù)陶瓷、日用陶瓷原料、混凝土等，其中利用尾礦砂制作微晶玻璃已成為業(yè)界亮點。

　　比如，微晶玻璃，又稱微晶玉石，從微晶玉石的別稱即可看出其高性能的質(zhì)地，集中了玻璃、陶瓷及天然石材的三重優(yōu)點。普通玻璃因內(nèi)部原子排列沒有規(guī)則而易碎，微晶玻璃則像陶瓷一樣，由晶體組成，原子排列有規(guī)律，比玻璃韌性更強，同時又比陶瓷的亮度更高，而且性能優(yōu)于天然石材，除可用于建筑幕墻及室內(nèi)高檔裝飾外，還制作成機械上的結(jié)構(gòu)材料、電子和電工的絕緣材料、大規(guī)模集成電路的底板材料、微波爐耐熱裂器皿、化工與防腐材料和礦山耐磨材料等，是二十一世紀具有廣闊發(fā)展前景的新型材料。

　　在很長時間里，尾礦砂一直是礦山生產(chǎn)留下的廢棄物，又因為尾礦壩造成的潰壩事故危害大，處理尾礦成為不少礦山企業(yè)的棘手問題。但在攻克高性能微晶玻璃的科研人員看來卻并非如此，因為尾礦砂的成份多與微晶玻璃原料相近，就像碎玻璃是廢物，而一塊完整的玻璃就是產(chǎn)品了。所以，在科研人員眼里，尾礦砂不是廢物，與高檔建筑材料的原料一樣，只是存在的形式不同。

　　隨著越來越多的技術(shù)被攻克，尾礦砂越來越多地成為生產(chǎn)原料。國內(nèi)很多科研機構(gòu)早就開始了尾礦砂制作微晶玻璃的深入研究，通過電腦檢測確定礦山尾礦砂的化學(xué)組成，再通過添加化學(xué)元素優(yōu)化產(chǎn)品性能。利用尾礦砂，不僅大大降低了生產(chǎn)成本，而且使產(chǎn)品的性能更佳。在此過程中，隨著越來越多高新技術(shù)企業(yè)的加入，技術(shù)的不斷突破，尾礦砂制作而成的微晶玻璃已經(jīng)實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，性能超越了傳統(tǒng)的建筑裝修材料，利用尾礦砂制作生產(chǎn)微晶玻璃已非低端產(chǎn)業(yè)，而是凝聚了更多的高新技術(shù)。

　　示范工程引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展

　　記者了解到，2014年3月，寬城建龍礦業(yè)公司投資1.09億元成立了寬城嘉瑞德新型建材有限公司，后者利用前者礦山生產(chǎn)的尾礦砂制作普通磚和人造石英石板材兩種產(chǎn)品，實現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟利用。

　　兩者產(chǎn)品相比，普通磚市場小，但制作過程中所用的尾礦砂量大；制作人造石英石板材雖然所用的尾礦砂量相對少，但應(yīng)用領(lǐng)域廣，市場大，技術(shù)研發(fā)難度更大。

　　寬城嘉瑞德新型建材有限公司董事長張文儉向中國礦業(yè)報記者介紹稱，利用現(xiàn)有的化工原料、尾礦砂，采用高新技術(shù)，通過低能耗生產(chǎn)方式，即可制作人造石英石板材，在產(chǎn)品配置和生產(chǎn)過程中不使用有害化合物及添加劑，無論是色澤還是質(zhì)地，均可與天然大理石媲美。近幾年，人造石英石板材的應(yīng)用得到快速推廣，特別是在機場、商場等公共場所及櫥柜面板和窗臺板等領(lǐng)域，市場前景廣闊。

　　雖然寬城嘉瑞德新型建材有限公司成立的時間不長，但已開發(fā)出了20多個品種的人造石英石板材，遠銷天津、內(nèi)蒙古、遼寧、北京等地，既綜合利用了尾礦砂，同時也給企業(yè)帶來了可觀的經(jīng)濟效益。

　　不僅如此，寬城嘉瑞德新型建材有限公司一直在積極探索尾礦砂更多的用途，現(xiàn)已應(yīng)用尾砂加粘結(jié)材料制作3D模型。這一舉措成功改變了建筑業(yè)內(nèi)異形雕塑的制作模式，使本來制作難度更大的異形雕塑的制作更加精準、更有效率。

　　與寬城嘉瑞德新型建材有限公司類似的還有北京清華科技園清邁新材料公司，后者投資5.5億元建設(shè)的尾礦綜合利用項目是國家發(fā)改委在遼寧建立的國家級“尾礦綜合利用高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范工程”。項目以南芬區(qū)數(shù)以億噸廢尾礦為原料，進行再選礦并開發(fā)生產(chǎn)高強度水泥和輕質(zhì)建筑材料等產(chǎn)品，將廢棄工業(yè)物全部回收利用達到零排放，每年可“吞食”尾礦渣粉300萬噸。

　　行業(yè)外知名企業(yè)帶來新技術(shù)

　　礦山及相關(guān)行業(yè)的企業(yè)瞄準尾礦砂綜合利用的研究越來越深入，更有行業(yè)外的企業(yè)早就開始了微晶玻璃產(chǎn)業(yè)的布局。

　　中國礦業(yè)報記者了解到，早在1998年就進入光學(xué)眼鏡片生產(chǎn)的北京京寶龍光學(xué)材料有限公司以技術(shù)創(chuàng)新為引領(lǐng)，深耕高端眼鏡片行業(yè)，經(jīng)過4年的拼搏奮斗，異軍突起，2002年成為集研發(fā)、生產(chǎn)、加工銷售為一體的光學(xué)鏡片龍頭企業(yè)，在全國光學(xué)眼鏡片市場占有率超過90%，擁有當時最先進的光學(xué)技術(shù)，步入發(fā)展的巔峰時刻。

　　盡管該公司有著令人羨慕的業(yè)績，但是公司掌門人卻從不敢懈怠，反而有了更多的憂患意識，未雨綢繆，開始了新的謀劃，對微晶玻璃市場進行了翔實的市場調(diào)查。2003年，該公司根據(jù)市場順勢而上，在整合了一系列資源之后毅然成立了北京奧亞微晶玻璃科技有限公司，正式進軍高檔裝飾材料行業(yè)。憑借多年在光學(xué)眼鏡片行業(yè)積累的先進技術(shù)，2008年公司即實現(xiàn)了年產(chǎn)“奧亞”牌微晶石30萬平方米、微晶玻璃粒料12000噸。對此，有建筑專業(yè)人士評價：“這是用做精密光學(xué)儀器的技術(shù)制作微晶玻璃，其擁有的技術(shù)綽綽有余�！�

　　隨后幾年，“奧亞”牌微晶玻璃逐漸成為行業(yè)領(lǐng)軍品牌，為公司在微晶玻璃領(lǐng)域的發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。2013年，公司再次橫向整合行業(yè)資源，進行第二次轉(zhuǎn)型升級，創(chuàng)建了北京美地裝飾材料有限公司，引進當時國際最先進的開槽設(shè)備，配備了先進的自動化產(chǎn)品生產(chǎn)流水線，有一條長達130米的回火線，是我國當時最長的回火線，擁有了獨立的研發(fā)和質(zhì)控實驗室，增加了精密儀器的研發(fā)和檢測設(shè)備，并結(jié)合全球最先進的鎖扣專利技術(shù)，研發(fā)出新世紀環(huán)保、便捷的石塑地板產(chǎn)品，而石塑地板正是未來裝飾材料的發(fā)展趨勢。

　　2015年，該公司榮獲了綠色建材產(chǎn)品證書，并獲得了ISO9001質(zhì)量管理體系認證證書，通過了CE認證，達到了防火B(yǎng)Fl級，并達到了堪稱最嚴格苛刻的歐盟REACH155項產(chǎn)品要求。這些也成為其產(chǎn)品遠銷30多個國家和地區(qū)的通行證，同時更是產(chǎn)品高技術(shù)含量的最好證明。如今，美地公司已有現(xiàn)金資產(chǎn)1.2億，現(xiàn)代標準化廠房7棟，4000平方米的綜合辦公樓2棟，廠區(qū)經(jīng)營占地面積3萬平方米，進入了發(fā)展新階段。

　　在北京疏解非首都功能的大形勢下，由于該公司地處北京宋莊藝術(shù)區(qū)，需要搬遷到別的地方，公司掌門人希望以此為契機再次實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，一是吸引各方投資在原廠區(qū)打造文化產(chǎn)業(yè)，二是憑借自身技術(shù)和設(shè)備優(yōu)勢入股新興企業(yè)，通過技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展，與行業(yè)內(nèi)眾多企業(yè)一道開啟新時代。

　　涉足微晶玻璃的企業(yè)不僅有頂尖的光學(xué)眼鏡片企業(yè)，還有知名的建筑企業(yè)，河北海天建設(shè)集團便是其一。該集團憑借其在建筑材料領(lǐng)域擁有的先進技術(shù)及積累的豐富經(jīng)驗，早就開始建設(shè)尾礦綜合利用的系統(tǒng)工程。

　　2015年8月26日，海天建設(shè)集團旗下的邯鄲一二循環(huán)科技有限公司有了突破性進展，在邯鄲涉縣舉行了“八維一體”項目一期工程投產(chǎn)暨微晶板材開工奠基儀式。該項目是形成京津冀一體化格局的落地項目，也是當?shù)匮�環(huán)經(jīng)濟項目的典型代表，首創(chuàng)了礦山廢棄物從綜合治理到整體治理的新模式。其“八維一體”項目是指將8個項目打造成為一個循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園，是一個跨行業(yè)、跨領(lǐng)域的系統(tǒng)工程，難度可想而知，其中兩個項目就是年產(chǎn)40萬平方米微晶板材和40萬立方米微晶發(fā)泡高檔保溫材料。

　　按照項目計劃，在循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園內(nèi)礦山廢棄物的每一粒砂子都能實現(xiàn)價值。河北海天建設(shè)集團董事長秦金牛介紹稱，前兩期建成后每年能“吃掉”礦山廢棄物500萬噸，恢復(fù)地貌800余畝，成為全國首家大規(guī)模利用礦山廢棄物的綜合性示范園區(qū)。

　　對此，中國地質(zhì)科學(xué)院尾礦處理研究中心首席科學(xué)家李章大認為，隨著科技的進步以及機制的放開，從資源特點出發(fā)，礦山開采完全能實現(xiàn)資源的整體利用，不是部分有用物質(zhì)的綜合利用，而是實現(xiàn)礦山廢棄物的全部再利用，這是一場顛覆性的技術(shù)革命。