我們通俗意義上講的鋼球，分為三大類：鑄造鋼球、鍛造鋼球、球墨鑄球磨球。但現(xiàn)在球墨鑄鐵磨球使用的極少，鑄造球和鍛造球使用較為普遍。但在國(guó)內(nèi)，選用鑄造磨球充當(dāng)研磨介質(zhì)的廠家占到90％，而在國(guó)外鍛造球使用的較多。下面來(lái)看看鑄造球和鍛造球各有何特點(diǎn)：

通過(guò)鑄造熔煉的辦法制造出的鋼球叫做鑄造鋼球；不需要熔煉鑄造，只是經(jīng)過(guò)鍛打制造出來(lái)的鋼球叫做鍛造鋼球。兩者雖只有一字之差，區(qū)別卻很大。

鍛造鋼球通過(guò)直接高溫加熱然后通過(guò)空氣錘等設(shè)備進(jìn)行鍛打成形，再經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單熱處理，其含鉻量為 0.1％～0.5％，含碳量小于1.0％，經(jīng)過(guò)高溫鍛打制造后，表面硬度(HRC)可以達(dá)到≥56以上，但因材質(zhì)淬透性較差，淬透層只有15㎜左右，所以芯部硬度一般只有30多度，且鋼球直徑越大淬透性愈差。所以，在正常情況下，鍛造鋼球采用水淬處理。

從耐磨性來(lái)說(shuō)，經(jīng)過(guò)淬火及回火處理的高鉻球(HRC≥60)硬度較高，比鍛造鋼球的耐磨性高出2.5倍以上。通過(guò)比較，可以看到鑄造球相比鍛造球的明顯優(yōu)勢(shì)。據(jù)科學(xué)試驗(yàn)顯示：鍛造球的噸原礦球耗是鑄造球的2倍以上。

開(kāi)源耐磨采用全自動(dòng)化熱處理設(shè)備，根據(jù)鋼球直徑的大小，采用四個(gè)溫區(qū)進(jìn)行高溫加熱，并采用激冷工藝，及回火處理等環(huán)節(jié)，使經(jīng)過(guò)熱處理后的高鉻球，表芯硬度均衡，都保持在58-63HRC, 且硬度和韌性保持在一個(gè)十分科學(xué)的值上，使鋼球硬度高且耐磨性能好，“國(guó)陽(yáng)”牌產(chǎn)品深受客戶信賴！