紫銅止水片施工

1.退火：為便于加工、焊接，銅片在使用前先進行退火處理。退火后延伸率將增加10～40％。

2.成型：在自制模具上用千斤頂靜壓成型。

3.焊接：在現場采用氧焊接長，焊接質量滿足施工圖紙要求。按照規范要求，搭接長度應不小于2cm，且應為雙面焊接（包括“鼻子”部分）。

4.伸縮段隔離劑：為了能使紫銅止水片的伸縮段即“鼻子”部分能自由伸屈，本身又不受損傷，按設計要求在U型槽內填平瀝青麻絲。

5.安裝：紫銅止水片安裝位置準確，紫銅止水片底部距離止水基座設計建基面10cm，其鼻子中心線與接縫中心線偏差為±5mm。

6.檢查：焊接接頭表面應光滑，無砂眼或裂紋，不滲水。在現場焊接的接頭，應逐個進行外觀質量和滲透檢測合格。


紫銅止水片按設計圖紙要求在加工廠制作，采用止水銅片成型機連續壓制整體成型。現場人工按設計和規范要求進行安裝，止水銅片接長時采用搭接焊接，搭接長度不小于20mm，且雙面焊接。在加工廠的接頭進行抽查時，抽查數量不少于接頭總數的20％，在現場焊接的接頭，則逐個進行外觀和滲透檢查達到合格要求。

　在模板就位前，將紫銅止水片按施工圖紙位置安放，使止水片與接縫中心重合，偏差控制在±5mm范圍內，然后直接用模板夾緊，將其固定。

　在澆筑砼時，紫銅止水片旁的砼振搗要特別注意，靠近紫銅止水片部位時，用小型軟軸振搗器振搗密實，且振搗器不能接觸銅片，其振搗間距符合設計和施工規范的規定。澆筑過程中，專人負責維修，檢查，確保止水銅片不移位，不損壞，不變形。

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