銅和鋁直接焊接通電后會產生電化學反應。

如把銅和鋁用簡單的機械法連接在一起，由于兩者的電極電位相差很大，在潮濕的介質中易產生電化學腐蝕。

銅鋁焊接常用方法

1、傳統上常用掛錫和熔錫的方法焊接銅鋁，這種方法成型不好，沒有很好的強度，由于錫的熔點低又不能焊接在高溫工作下的工件，所以此種工藝只適合低溫條件下的小工件上使用（只適用于多股銅線和小規格鋁漆包線的焊接），很難應用到其它產品的生產中。

2、用熔化焊、冷壓焊、爆炸焊、電子束焊、超聲波焊等焊接方法焊接銅鋁，焊接出來的接頭脆性大,易產生裂紋且焊縫易產生氣孔，焊接起來的工件難免出現斷裂，出現斷裂后就可能使導電體斷路、使管道泄露，所以往往達不到實際生產中要求的效果。

3、用釬焊（通常用火焰釬焊、爐中釬焊和高頻釬焊等）把銅和鋁焊接在一起，通過釬焊工藝把釬料作為中間介質把銅和鋁焊接在一起（實際上是發生冶金反應，釬料通過毛細作用滲入銅材和鋁材分子結構中），焊接后接頭成型較好，抗拉抗剪性能及導電性耐腐蝕性好，是目前常用的銅鋁焊接方法

4、摩擦焊，摩擦焊接是指利用熱塑性塑料之間相互摩擦所生成的摩擦熱，使摩擦面受熱熔融，經加壓并冷卻后，即可使其連接在一起的方法，（中域電氣銅鋁摩擦焊接更牢靠）