1 目的：
為了確保在生產過程中，板式喂料機的正常使用，使設備安全可靠　地滿足工藝要求，特制定本規程。
2　 適用范圍：
本規程適用于水泥廠石灰石生產線的板式給料機的使用與維修管理。
3　板式喂料機的操作
3.1 空載啟動板喂機，運轉平穩后方可進料。
3.2 停機前應先閉給料裝置，物料輸送完后，方可停機，一般不得滿載停機。如因突然事故緊急情況滿載停機后再啟動。必須　動幾次，或適量排除機槽中的物料，再進行開機運轉。
3.3 進料應當均勻連續，不得突然大量加量，以防堵塞或超載。
3.4 發現異常情況，立即關閉進料裝置，然后停機，故障排除后，方可繼續運行。
3.5 運行過程中，應嚴防鐵件，大塊硬物等混入輸送機構，以免損壞輸送機或造成其它事故。
3.6 操作人員應經常觀察輸送機的運行情況，出發現刮板變形或脫落，開口銷座或脫落以及刮板鏈條磨損嚴重等情況應及時修理或更換。
3.7 要經常調節拉緊裝置,使鏈板機鏈條保持適當緊度,調節時兩邊的螺桿均勻移動,調節后螺母要鎖緊。
4　 維護和保養
4.1 保持工作環境、設備衛生清潔，定期擦拭設備。
4.2 發現結構中無　，各部位螺栓松動，立即進行處理，以免事故擴大。
4.3 前期使用20天后，減速機須更換新機油，以后三個月換一次，采用46#通用機械齒輪油。
4.4 油泵內的油要保持在2/3以上位置，并保證清潔。
4.5 各潤滑部位應保持良好的潤滑，應實行“五定”制進行，對設備潤滑：
4.6 設備正常運轉后,打開鏈帶潤滑油,油量控制在滴狀的狀態進行潤滑鏈帶.
5　 設備點檢
5.1 經常檢查各部件連接處，知聯接處要緊密結合，不得有間隙，頭部鏈輪和尾部鏈輪應保證在一條直線上。
5.2 經常檢查，各結構件，焊結中的情況，不得有變形，有開焊現象。
5.3 經常檢查托輥是否在同一平面上，保持鏈條運行平穩，不得跑偏，并與兩側機器不允許有任何卡、碰現象。
5.4 檢查驅動裝置的低速軸與頭輪轉動是否在同一軸線上，其平行偏差不得超過1/100mm。
5.5 檢查鏈條運行方向與規定方向一致，進入頭輪時齒合正確，離開頭輪時不得出現卡鏈跳鏈現象。
5.6 各軸承溫升大于40℃（溫度不超過65℃）潤滑密封良好。
5.7 減速機無滲漏油現象，無異常聲音，電器設備，聯軸器安全可靠，空載運轉噪聲不超過85分貝。