1、多層板也就是膠合板，是木片一層一層膠合在一起，像三明治一樣。防潮效果好，承重力強，做柜門柜體都不錯，被廣泛運用到櫥、柜、桌椅等領(lǐng)域。膠合板在生產(chǎn)過程中不可避免得使用大量的膠水，層數(shù)越多，所用的膠水量越大。如果使用的膠水質(zhì)量差，那甲醛等環(huán)保問題就顯而易見了。

2、密度板也叫纖維板，是以木纖維或其他植物為原料碎成顆粒狀，然后根據(jù)不同的壓力，高壓噴膠壓合制成，因為壓出來的板材密度大小不同，所以也叫做密度板。這種板材防水性差，承重性差，質(zhì)地較軟，怕磕碰，經(jīng)不起折騰，使用壽命短。一些無良商家會用作家具的背板，或者貼個木紋皮做抽屜底板，用幾年就會出現(xiàn)變形、彎折等質(zhì)量問題，價格看著很動心，但環(huán)保和質(zhì)量卻是個大問題。

3、刨花板就是把木頭刨成粗細不同的刨花，再施加膠粘劑后在熱壓作用下膠合而成，刨花板強度大、密度高、能承重，衣柜、櫥柜的柜身和層面多半是用刨花板。

4、實木顆粒板是刨花板的一種，但有本質(zhì)區(qū)別。而實木顆粒板的餡是原木打碎，而且兩邊使用細密木纖維，中間夾長質(zhì)木纖維，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，握釘力更強。從性價比、環(huán)保角度、使用壽命綜合來看，實木顆粒板的確是最好的選擇，但還是要選擇靠譜的大品牌。

二、木工制作家具的要領(lǐng)

一塊原木到一件成型的家具，可謂要經(jīng)過多道制作工序的“千錘百煉”，從原木到成品，需要經(jīng)過干燥板材、木工工序、雕刻工序、打磨、上蠟、組裝等多道工序，其中每一個工序里又有若干個講究的制作工藝。

1、原木鋸板鋸板時要根據(jù)所制家具的尺寸量體裁衣，長短搭配、綜合利用。

2、干燥板材，如果干燥不當，在以后的零部件加工和裝配過程中都會出現(xiàn)撐裂或變形。

3、可以進入正式的制作工序，又分為6個步驟：畫設(shè)計圖和列材料單，選料開料，刨料，開榫鑿眼，起線打圈，認榫。

4、雕刻工序，用簡單或復(fù)雜的雕花來進行裝飾。

5、組裝，利用榫卯結(jié)構(gòu)，將許多小木料拼成各種幾何形紋樣，可組成可組成大面積的裝飾板。

6、打磨，一直要把較粗砂紙的痕跡磨掉。刮磨后的半成品家具線條流暢，表面平坦無波浪感，紋理流暢清晰，手感也變得平滑舒適。

7、上漆或打蠟，用漆或蠟保護木質(zhì)家具。

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