2.隧道施工各班組之間應(yīng)建立完善的交接班制度。交接班時，交接班人應(yīng)向接班人詳細(xì)說明班組的施工情況及相關(guān)安全事項和措施，并記錄在交接班記錄簿上。施工現(xiàn)場值班負(fù)責(zé)人(領(lǐng)工員)應(yīng)認(rèn)真檢查交接班情況。每班開工前未仔細(xì)檢查工作面的安全狀況，不得施工。

3.在軟巖或地質(zhì)不良的隧道中，施工前必須制定切實可行的施工安全措施。施工中加強圍巖的檢查和測量。對于不良地質(zhì)段的隧道施工，采用弱爆破、短開挖、強支護(hù)、早襯砌、先護(hù)頂?shù)刃⊙�環(huán)施工方法。隧道施工應(yīng)充分利用監(jiān)測手段預(yù)測和預(yù)測圍巖位移和支護(hù)結(jié)構(gòu)的應(yīng)力，測量應(yīng)為生產(chǎn)安全服務(wù)。

4.如果發(fā)現(xiàn)隧道內(nèi)有危險況，必須在危險區(qū)域設(shè)置明顯標(biāo)志或派專人看守，并迅速向施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告，及時采取措施處理。情況危險時，將所有工作人員撤離危險區(qū)域，并立即報告。

5.各類事故應(yīng)嚴(yán)格按照三不放過的原則處理(即不查明事故原因，不放過責(zé)任人和群眾教育，不制定和采取安全措施)。

6.所有進(jìn)入隧道施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定配備安全防護(hù)用品，遵守規(guī)章制度，遵守指揮。

七、未刷好洞口仰坡或未做好洞頂保護(hù)和排水設(shè)施，不得開挖進(jìn)洞。

8.隧道作業(yè)面鉆孔

①鑿巖臺車或鉆孔人員到達(dá)工作地點時，首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，如支護(hù)、頂板和兩幫是否牢固，如果有松動的巖石，立即進(jìn)行支護(hù)或處理。

②殘眼嚴(yán)禁繼續(xù)鉆眼。

③鑿巖設(shè)備不在工作面上拆卸修理。

9.爆破作業(yè)

①爆破材料的運輸、儲存、加工、現(xiàn)場裝藥、連接、爆炸和盲炮處理必須遵守《爆破安全規(guī)程》(GB6722-1986)的相關(guān)規(guī)定。

②爆破時，人員應(yīng)撤離到爆破的影響范圍之外，一般與爆破工作面的距離不小于200毫米。爆破期間，除引爆電路外，所有動力和照明電路應(yīng)斷開或轉(zhuǎn)移到離爆破點不小于50毫米的地方。

③開挖面與襯砌面平行作業(yè)時，根據(jù)混凝土強度、圍巖特性、爆破規(guī)模等因素確定距離，一般不小于30m。

④爆破后必須立即進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)有未起爆的盲炮，按照《爆破安全規(guī)程》(GB6722-1986)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，確認(rèn)無誤后才能出碴。

10.支護(hù)

①隧道各部分開挖后，應(yīng)根據(jù)圍巖情況選擇有效的支護(hù)。

②施工期間，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)人員定期檢查各部門的支護(hù)情況。在不良地質(zhì)地段，每班應(yīng)指定專人檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變異或損壞時，應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)和加固。

③當(dāng)噴射混凝土未達(dá)到一定強度時，圍巖趨失穩(wěn)定，或噴錨后變形超過設(shè)計允許值且發(fā)生突變時，應(yīng)由鋼架支撐支撐。

④安裝鋼架支撐時，應(yīng)遵守起重、高空作業(yè)等相關(guān)安全規(guī)則，應(yīng)用小型機具吊裝。

⑤開挖后自穩(wěn)度差的圍巖應(yīng)采用先進(jìn)錨桿和鋼纖維混凝土噴射的方法進(jìn)行臨時支撐。

⑥以噴層異常裂縫為主要安全檢查內(nèi)容之一，經(jīng)常觀察檢查，作為施工危險信號引起警惕。

⑦噴霧混凝土和灌漿作業(yè)應(yīng)按規(guī)定帶防護(hù)用品。

1.隧道施工應(yīng)做好施工前期準(zhǔn)備，正確選擇施工方法，根據(jù)地形、地質(zhì)等實際情況編制施工組織設(shè)計，并向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，合理安排施工。

2.隧道施工各班組之間應(yīng)建立完善的交接班制度。交接班時，交接班人應(yīng)向接班人詳細(xì)說明班組的施工情況及相關(guān)安全事項和措施，并記錄在交接班記錄簿上。施工現(xiàn)場值班負(fù)責(zé)人(領(lǐng)工員)應(yīng)認(rèn)真檢查交接班情況。每班開工前未仔細(xì)檢查工作面的安全狀況，不得施工。

3.在軟巖或地質(zhì)不良的隧道中，施工前必須制定切實可行的施工安全措施。施工中加強圍巖的檢查和測量。對于不良地質(zhì)段的隧道施工，采用弱爆破、短開挖、強支護(hù)、早襯砌、先護(hù)頂?shù)刃⊙�環(huán)施工方法。隧道施工應(yīng)充分利用監(jiān)測手段預(yù)測和預(yù)測圍巖位移和支護(hù)結(jié)構(gòu)的應(yīng)力，測量應(yīng)為生產(chǎn)安全服務(wù)。

4.如果發(fā)現(xiàn)隧道內(nèi)有危險況，必須在危險區(qū)域設(shè)置明顯標(biāo)志或派專人看守，并迅速向施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告，及時采取措施處理。情況危險時，將所有工作人員撤離危險區(qū)域，并立即報告。

5.各類事故應(yīng)嚴(yán)格按照三不放過的原則處理(即不查明事故原因，不放過責(zé)任人和群眾教育，不制定和采取安全措施)。

6.所有進(jìn)入隧道施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定配備安全防護(hù)用品，遵守規(guī)章制度，遵守指揮。

七、未刷好洞口仰坡或未做好洞頂保護(hù)和排水設(shè)施，不得開挖進(jìn)洞。

8.隧道作業(yè)面鉆孔

①鑿巖臺車或鉆孔人員到達(dá)工作地點時，首先檢查工作面是否處于安全狀態(tài)，如支護(hù)、頂板和兩幫是否牢固，如果有松動的巖石，立即進(jìn)行支護(hù)或處理。

②殘眼嚴(yán)禁繼續(xù)鉆眼。

③鑿巖設(shè)備不在工作面上拆卸修理。

9.爆破作業(yè)

①爆破材料的運輸、儲存、加工、現(xiàn)場裝藥、連接、爆炸和盲炮處理必須遵守《爆破安全規(guī)程》(GB6722-1986)的相關(guān)規(guī)定。

②爆破時，人員應(yīng)撤離到爆破的影響范圍之外，一般與爆破工作面的距離不小于200毫米。爆破期間，除引爆電路外，所有動力和照明電路應(yīng)斷開或轉(zhuǎn)移到離爆破點不小于50毫米的地方。

③開挖面與襯砌面平行作業(yè)時，根據(jù)混凝土強度、圍巖特性、爆破規(guī)模等因素確定距離，一般不小于30m。

④爆破后必須立即進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)有未起爆的盲炮，按照《爆破安全規(guī)程》(GB6722-1986)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，確認(rèn)無誤后才能出碴。

10.支護(hù)

①隧道各部分開挖后，應(yīng)根據(jù)圍巖情況選擇有效的支護(hù)。

②施工期間，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)人員定期檢查各部門的支護(hù)情況。在不良地質(zhì)地段，每班應(yīng)指定專人檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護(hù)變異或損壞時，應(yīng)立即進(jìn)行修復(fù)和加固。

③當(dāng)噴射混凝土未達(dá)到一定強度時，圍巖趨失穩(wěn)定，或噴錨后變形超過設(shè)計允許值且發(fā)生突變時，應(yīng)由鋼架支撐支撐。

④安裝鋼架支撐時，應(yīng)遵守起重、高空作業(yè)等相關(guān)安全規(guī)則，應(yīng)用小型機具吊裝。

⑤開挖后自穩(wěn)度差的圍巖應(yīng)采用先進(jìn)錨桿和鋼纖維混凝土噴射的方法進(jìn)行臨時支撐。

⑥以噴層異常裂縫為主要安全檢查內(nèi)容之一，經(jīng)常觀察檢查，作為施工危險信號引起警惕。

⑦噴霧混凝土和灌漿作業(yè)應(yīng)按規(guī)定帶防護(hù)用品。