顎式破碎機破碎齒板的規劃及選材是顎式破碎機破碎板運用壽命長短的根底。在對顎式破碎機破碎板進行規劃時，顎式破碎機中的動、定鄂的破碎板之間的齒峰與齒谷之間應當向對應，以確保顎式破碎機破碎板在作業時除了在物料上施加有相應的揉捏力以外還能夠施加必定的彎曲應力，然后使得顎式破碎機的破碎能力大為加強，此外，為進一步延伸顎式破碎機破碎板的運用壽命，關于中小型的破碎機的破碎板需求將其規劃變成上、下對稱的形狀，然后能夠在下部磨損較為嚴峻時將動、定額上的破碎板互換運用以延伸顎式破碎機破碎板的運用壽命，在關于大型顎式破碎機的破碎板的規劃進程中關于破碎板都是將其規劃變成彼此對稱的幾塊，然后能夠方便的對顎式破碎機破碎板的磨損塊進行互換，延伸顎式破碎機破碎齒板的運用壽命。關于顎式破碎機破碎板的原料的挑選能夠選用白口鑄鐵作為首要的原料，顎式破碎機破碎板所運用的白口鑄鐵具有硬度較高、耐磨性較強的特點，一起報價低廉性價比較高。不足之處是顎式破碎機破碎板運用時需求接受必定的動載荷，而白口鑄鐵的性質較脆在遭受外力時容易折斷然后極大的約束了其運用壽命。為提高顎式破碎機破碎齒板的運用壽命，因此在顎式破碎機破碎板原料的挑選上能夠選用含錳量12％以上的錳鋼為宜，在顎式破碎機破碎板原料的挑選上能夠私用ZGMn13作為首要的原料，此種錳鋼耐性較強，雖然降低了其硬度可是其自身具有冷加工硬化的特點，在顎式破碎機破碎板作業時其接受的揉捏力使其在作業的進程中被不斷的揉捏硬化，然后完成邊磨損邊硬化直至磨損至超出其運用極限才予以報廢。關于顎式破碎機破碎板所運用的錳鋼破碎齒板需求在澆鑄完成后對其進行水韌處理，水韌處理的操作與淬火的效果大體相當，其作業原理是將鍛造出來的錳鋼破碎板加熱至1000℃～1100℃之間后將其放置在水中將其快速的冷卻然后使其內部呈現出較為均勻的金相安排，并將這一金相安排硬化固定然后防止在顎式破碎機破碎板的運用進程中因為自然發生相變而致使其運用性能降低。運用錳鋼能夠極大的提高其顎式破碎機破碎鄂板的運用壽命可是不足之處是相關于白口鑄鐵的報價較高，因此在顎式破碎機破碎板運用何種原料時需求從運用壽命、成本等進行歸納的思考。

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